Tendance 1 : réduire la quantité et réduire l'épaisseur Tout en remplissant les fonctions de protection, de commodité et de promotion, les matériaux d'emballage évoluent vers la légèreté, ce qui non seulement économise les ressources et réduit les coûts, mais réduit également les déchets. L'épaisseur des matériaux d'emballage couramment utilisés pour les produits sanitaires est de 50 à 70 μm et il est recommandé de la réduire à 40 à 45 μm. Cependant, une fois que le matériau d'emballage est devenu plus fin, certains problèmes se produiront également, tels que la faible rigidité du matériau mince et le mauvais affichage de l'étagère du produit ; le matériau fin est facile à étirer et la difficulté d'impression augmentera également. « À la fois fin et bon », ce qui impose des exigences plus élevées aux fournisseurs de matériaux. À l’heure actuelle, la pratique courante des fournisseurs consiste à améliorer la rigidité des matériaux. Tendance 2 : simplification des matériaux Avec l'amélioration de la sensibilisation des gens à la protection de l'environnement, la « protection de l'environnement vert » est devenue un point chaud des préoccupations sociales. Simplification des matériaux d’emballage, plus propices au recyclage. Tendance 3 : Recyclable et recyclable Facile à recycler, facile à manipuler, facile à réutiliser, facile à régénérer ou facile à dégrader est une caractéristique importante des matériaux d'emballage écologiques. Grâce à cette caractéristique, les matériaux d'emballage écologiques peuvent être recyclés, économisant ainsi les ressources et protégeant l'environnement. À l'heure actuelle, de plus en plus d'entreprises envisagent des matériaux recyclables, tels que le MDOPE, le BOPE, qui peuvent remplacer le BOPP et le PET, le BOPA, etc.
Tendance 4 : Améliorer les performances et faciliter l'utilisation Le rythme de l'innovation des produits dans l'industrie des biens de consommation s'est accéléré et l'innovation en matière d'emballage a reçu de plus en plus d'attention de la part des propriétaires de marques. L'amélioration fonctionnelle des matériaux d'emballage est plus urgente, ce qui permet de mieux répondre aux exigences des consommateurs et de les rendre plus pratiques et plus rapides à utiliser. Tels que : l'utilisation actuelle de sacs à pâte répétée, de sacs faciles à déchirer, de sacs à fermeture éclair, de sacs à enfiler, etc. Tendance 5 : Améliorer l'efficacité du traitementDe nos jours, le concept d'intégration de la chaîne industrielle a pénétré dans le développement et la mise en œuvre d'emballages de nombreuses entreprises. La sélection des matériaux d'emballage doit être combinée à la conception globale de l'emballage et l'efficacité du traitement de la chaîne de production doit être assurée. Le matériau est-il facile à traiter et à former, et peut-il atteindre, voire améliorer, l'efficacité de la production en aval ? Ce sera une direction importante pour le développement futur des matériaux d’emballage.
Tendance 6 : Donner plus d'effets décoratifs aux emballages La beauté et la différenciation sont des fonctions importantes poursuivies par l'emballage. La conception de l'emballage combinée à l'utilisation rationnelle des matériaux d'emballage peut refléter un effet décoratif plus riche et plus beau, afin que la marque puisse se démarquer dans des produits similaires. Le changement de mode d 'achat oblige les consommateurs à ajuster leur façon de choisir les produits. Depuis les rayons des magasins physiques d'origine jusqu'à l'émergence de différentes plateformes d'achat en ligne, les exigences en matière d'effets visuels dans la conception des emballages suscitent sans aucun doute des attentes et des défis plus élevés. Pour la marque et les designers, c'est également une excellente opportunité de faire le tour, en utilisant un design d'emballage de produit novateur, coloré et excellent, d'attirer rapidement l'attention des consommateurs, de les guider pour ajouter des produits au panier, afin d'améliorer la marque. s effet étagère. Par exemple : La qualité artistique du sac d'emballage peut s'exprimer à travers une variété de techniques de traitement différentes telles que l'affûtage, le bronzage, le gaufrage et le relief 3D, afin de transmettre la valeur de la marque de l'entreprise. ● Utilisation du processus de bronzage de positionnement de film PE. Le motif est clair, beau, coloré, résistant à l'usure et au soleil. Le design du bronzage sur film PE peut jouer le rôle de finition et de mise en valeur du thème du design, en particulier pour les marques et les noms d'enregistrement, et l'effet est plus significatif.
Le processus d'impression laser sur film PE, l'impression laser holographique sur un film transparent ou blanc laiteux grâce à la technologie de durcissement UV, peut obtenir un effet laser multi-motifs plein format ou local, une réalisation unique. Processus de technologie d'impression 4D du film PE. Tendance 7 : Application et promotion de membranes de dégradation d'origine biologique Ces dernières années, les consommateurs sont de plus en plus conscients des dommages causés par les plastiques jetables et de l'importance de l'innovation pour les emballages durables. Selon une étude de McKinsey, 40 % des déchets plastiques mondiaux finissent dans les décharges, 25 % sont incinérés et seulement 16 % environ sont transformés en plastiques recyclés. En réponse à cette situation, les gouvernements du monde entier ont successivement introduit des réglementations strictes visant à réduire les déchets d’emballages. L'emballage est le premier point de communication avec les consommateurs. Les marques peuvent éliminer les inquiétudes des gens concernant le changement climatique mondial, l'utilisation excessive de matériaux et d'autres problèmes grâce à l'emballage. En conséquence, le nombre de matériaux et de fournisseurs d’origine biologique a explosé, et les bioplastiques sont désormais utilisés et promus sur les marchés commerciaux mondiaux.
Les plastiques biodégradables font référence aux plastiques qui peuvent être décomposés ou métabolisés par des micro-organismes dans le milieu naturel (comme le sol, etc.) et/ou dans des conditions spécifiques (comme le compost biologique, etc.) pour produire des substances telles que le CO2 et l'eau. Le même équipement de traitement que le film PE ordinaire est utilisé, tel qu'une machine de soufflage de film générale, une machine de coulée, une machine d'impression et une machine de fabrication de sacs.
