L'impression 3D permet de personnaliser la barquette en plastique plus rapidement !
L'impression 3D apporte de nouvelles options excitantes pour la conception de plateaux de thermoformage. Possibilité de fournir des échantillons de jour ou de nuit en plateau Les clients peuvent utiliser ce service pour personnaliser facilement, rapidement et à moindre coût la conception du plateau pour répondre aux besoins et préférences de marketing spécifiques â € " si l'exigence de personnalisation consiste à ajuster la taille, à ajouter des fonctions complexes ou à inclure des éléments de marque. Les principaux avantages du prototype d'impression 3D de plateau en plastique Fournissez une différenciation personnalisée. Cela peut faire le bac de général exceptionnel '. L'utilisation de prototypes standards pour développer des palettes personnalisées nécessite beaucoup de travail et de temps, et le délai de livraison est long et le coût est élevé. Cela peut empêcher les petites entreprises ou les entreprises avec des budgets limités de concevoir des prototypes.
L'impression 3D réduit considérablement les déchets associés aux méthodes de prototypage traditionnelles et la rend plus respectueuse de l'environnement. Une méthode rapide et itérative pour réaliser des prototypes de palettes Le service de prototypage d'emballages d'impression 3D supprime les obstacles, raccourcissant le processus de prototypage de quelques semaines à plusieurs mois, puis à quelques heures, tout en réduisant les coûts en conséquence. Cela aide d'itérer rapidement et à moindre coût. Les économies en coût et en temps sont étroitement liées aux projets et aux exigences spécifiques. Il est rapporté que pour les bacs jetables fabriqués sur des imprimantes, le délai d'exécution est d'environ deux jours, ce qui prend traditionnellement de deux à trois semaines. Le coût est d'environ 1 % à 4 % de la méthode traditionnelle, et le délai de livraison et le coût sont environ la moitié de la méthode traditionnelle. Détails de l'impression 3D : Imprimantes et polymères Selon le fabricant, la force principale du système d'impression 3D est une paire de systèmes Form 3L fabriqués par FormLabs. Ce sont des imprimantes de stéréolithographie ( SLA ) grand format utilisant des photopolymères et des résines activées par UV. Les moules de thermoformage sont produits à l'aide de la résine rigide 10K de FormLabs, qui est capable d'effectuer un thermoformage à court terme. La plupart d'entre eux sont des résines transparentes.
Ces imprimantes peuvent imprimer des échantillons durables et de haute qualité avec presque aucune ligne de calque visible. Les thermoplastiques tels que l'ABS, le PETG et le nylon peuvent être imprimés. Jusqu'à présent, la plupart des plateaux fabriqués sur des imprimantes sont constitués d'acide polylactique (PLA) et de PETG. À l'heure actuelle, le processus de commercialisation est « lent mais stable ». Les premiers mois se sont concentrés uniquement sur des projets internes.
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